Im Bereich der dreidimensionalen Verarbeitung von Furnierwerkstoffen treten bei hohen Verformungsgraden vielfach Risse auf. Verantwortlich dafür ist das spezifische mechanische Verhalten des Holzes. Im Rahmen der Promotion soll versucht werden, dieses Problem zu lösen und damit dem Rohstoff Holz neue technische Anwendungsgebiete zu erschließen. Ziel ist es, ein bionisch inspiriertes, dreidimensional verformbares Furnier zu entwickeln. Dabei bietet sich das ?Design? des Reaktionsholzes der Nadelbäume an, in Furnierwerkstoffe umgesetzt zu werden. Druckholz kann aufgrund seines hohen Zellulose-Mikrofibrillenwinkels nicht nur deutlich stärker verformt werden, sondern erlaubt auch eine permanente plastische Verformung ohne signifikante Gewebeschädigung. Dabei tritt ein so genannter molekularer ?Velcro?-Mechanismus auf, bei dem die submikroskopischen Strukturelemente aneinander abgleiten, um dann in ihrer neuen Position wieder Bindungen eingehen zu können. Diese Beobachtungen auf der ultrastrukturellen Ebene des Druckholzes sollen nun praxisorientiert in eine technische Anwendung überführt werden.Neben der spezifischen Druckholzstruktur wirken sich auch besonders dünne Gewebeschnitte positiv auf die Verformbarkeit aus. Die strukturelle, richtungsabhängige Anisotropie von Furnier nimmt mit sinkender Dicke ab, sodass sich eine Homogenisierung des Werkstoffes einstellt. Dieser Effekt soll durch die Herstellung von Mikrofurnieren an einer speziellen Längsmessermaschine genutzt werden, die am Lehrstuhl für Holz- und Faserwerkstofftechnik der Technischen Universität Dresden zur Verfügung steht. Dehnungs- und Festigkeitsmessungen an Druckholzfurnieren unter wechselnden Umgebungsbedingungen (Feuchte, Temperatur) dienen zur Bestimmung der optimalen Prozessparameter. Zur Herstellung von Lagendruckholz werden die Mikrofurniere kreuzweise übereinander gelegt und dann mittels eines natürlichen Bindemittels verleimt.Das dreidimensionale Verformungsverhalten dieses Furnierlagenholzes wird anschließend im Labormaßstab untersucht. In einem abschließenden Schritt sollen mit dem entwickelten Furnierwerkstoff 3D-Beschichtungen an einer Membranpresse durchgeführt werden.Das Ziel der Promotion ist es, mit sehr dünnen Druckholzfurnieren ein bionisch inspiriertes Furnierlagenholz zu erzeugen, welches sich unter noch zu definierenden klimatischen Bedingungen in einer bisher unerreichten Weise dreidimensional verformen lässt.